Talaşlı imalat işleminin farklı çeşitleri bulunuyor. Tornalama hassas imalat ve üretim süresinin kısalığı gibi maliyet avantajları sağlar. Torna tezgahlarında dairesel forma sahip parçalar üretilir. Bunun yanı sıra; delik delme işlemi uygulanır.

Diğer bir talaşlı imalat çeşidi frezelemedir. Frezeler; kesici takımlarla birlikte malzemeden talaş kaldırılarak şekillendirme yapan makinelere verilen isimdir.

Delik delme işlemi ise tasarlanmış olan malzemenin üzerinde silindirik delikler açma işlemidir.

Raybalama işlemini gerçekleştiren parçaya rayba adı verilir. Hassas yüzey kalitesi hedeflenen parçalarda kullanılan kesici bir takımdır. Bu işlemde amaç; istenilen parça doğru ölçülerle ve hassas bir yüzeyle elde edilir.

Taşlama işleminde ise sert ve aşındırıcı parçalar organik ve inorganik birleştiricilerle birlikte fırınlanır. Taşlama tezgahında yüksek hızla döndürülür. Malzemenin hangi özelliklere sahip olması isteniyorsa buna bağlı olarak şekillendirme işlemi yapılır.

Talaşlı imalat birçok avantaj sağlar.

Öncelikle talaşlı imalat işlemi için işlenebilecek çok geniş bir malzeme yelpazesi mevcuttur. Bu bakımdan talaşlı imalat için madde yani malzeme sıkıntısı yaşanmaz.
Diğer önemli avantaj ise talaşlı imalat işlemi sayesinde istenilen her parçanın elde edilebilmesidir. Her şekil ve boyutta parça bu işlem sayesinde kolaylıkla elde edilir.
En önemli avantajlarından bir diğeri ise tasarımların elde edilebilmesidir. Milimetrik hesaplarla bilgisayar programları gibi dijital ortamlarda tasarlanabilen şekiller, bu işlemle yapılabiliyor. Doğru ölçülerle yapılmaları ve temiz yüzeylerde kullanıma hazır hale getirilmeleri mümkün oluyor.